变压器为什么进行更新换代

　　根据有关资料的估算：从发电到供电，一直到用电的过程——广义电力系统中的各种电气设备全部的电能消耗约占发电量的28%～33%。这对全国来说一年就有3178～3746亿KWh的电能损耗在运行的电气设备中，相当于10个中等用电量的省的用电量之和。这说明节电潜力非常之大，但也说明我国变压器线损率过高，是世界上产值能耗落后之国。

　　我国变压器的线损率高达8.7%，而德国仅为4.6%，落后之因是：一是我国变压器结构落后，网架薄弱，如变压器中中小型老、旧高能耗变压器拥有量太大，缺乏调节能力，造成事故率高;二是变压器运行管理落后，强调安全运行，忽视经济运行;三是陈旧的观念和粗放性管理促成线损率过高。总之，造成我国变压器损耗大的主要原因是，我国城乡变压器结构和企业变压器结构运行管理中科技含量太低。

变压器在整个电力系统中是一种应用广泛的电气设备，一般来说，从发电、供电一直到用电，需要经过3～5次的变压过程，其自身要产生有功功率损耗和无功功率消耗。由于变压器台数多，总容量大，所以在广义电力系统运行中，变压器总的电能损失占发电量的10%左右。这对全国来说，意味着全年变压器总的电能损失为1100亿KWh以上，相当于3个中等用电量的省用电量之和。

　　我国变压器损耗电能如此之大，是由于我国的城乡变压器和企业变压器中老的耗能变压器数量太大之故。城乡变压器中不仅有大量六、七十年代老、旧变压器，有些单位还有四、五十年代变压器在运行，总计一百多万台，占社会拥有量的40%以上。由于老、旧变压器拥有量大，造成我国变压器线损率过高。使我国变压器结构中科技含量远远落后于发达国家。老、旧变压器长期超期服役，更新速度慢，其主要原因是我国普遍存在资金短缺以及耗能设备更新观念落后，管理落后和技术经济决策失误所造成的。